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                灌裝機械

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                白酒灌裝機的計量精度是靠什么原理控制的?

                2018-05-25

                白酒灌裝機主要有量杯式和時間式兩種計量方式,灌裝精度根據不同的容量確定。

                  一、主要技術參數:適應瓶型:     瓶高180—360mm  瓶徑50-110mm額定效率:    (50-500ml)5000瓶/h調速形式:     變頻無級調速電機功率:     1.1KW外型尺寸:     1000×1000×1800(長×寬×高)灌裝精度 :    500ml±1.5ml(20o)重量 :        1000kg二、主要結構及工作原理:GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成:(1)機體部分;(2)傳動部分;(3)頂瓶部分;(4)注閥部分;(5)酒罐及液位控制部分。

                  本機為回轉式結構,全自動有進出瓶撥輪,半自動人工上下瓶。本機采用重力原理,灌注閥定量灌裝,工作時液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關閉上灌裝閥,打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內,以達到灌裝的目的。灌裝完畢后,瓶子隨瓶托下降出瓶,進入下道工序。

                  本機傳動系統,由電動機帶動減速機,減速機帶動齒輪傳給齒輪,齒輪帶動灌裝部分回轉。本機采用臺灣產變頻器及減速機 .

                  三、安裝與調試:1.本機安裝時不需地腳螺栓固定,只需硬化平整地面即可,機體底部四角裝有調整螺桿,以調整高度,機體上平面水平偏差不得大于1/1000.

                  2.調試:a.灌裝嘴高度調整。打開灌裝機底座右下邊擋板,用專用手把調整升降機構。調整高度是:瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm .

                  b.全自動灌裝機拔瓶輪的調整:松開緊固撥輪的螺釘,轉動撥輪,使瓶子準確送入回轉部分的瓶托中,調好后,擰緊緊固螺釘。

                  出瓶輪的調整: 松開緊固撥輪的螺釘,轉動撥輪,調至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪,然后把螺釘緊固。

                  c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

                  四、使用與操作:1、先將一個空瓶放在瓶托上,讓其空轉一圈,觀察空瓶是否順利通過。

                  2、使用本設備時,每班工作前,應先空轉一分鐘,檢查確無故障后方可開始生產。每班下班前應將設備擦拭干凈,檢查螺栓有無松動,關閉與機器相連的進液閥門。

                  3、本機電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平穩。變頻器在出廠時均已調好并鎖定。用戶無須調整。

                  4、進出瓶撥輪設有過載保護裝置,當出現卡瓶停車時只須將撥輪調正即可繼續開機工作。

                  五、潤滑:1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。

                  2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。

                  3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。

                  六、維護與保養:1.為使設備有最佳的可靠度與壽命,定期保養使設備處在最佳狀態是必要的。在維修及保養期間應停機進行。

                  2.電機、減速機等的保養按說明書進行。

                  3.在清洗液缸時,可將液缸內存留液體從液缸底部閥門放凈,由進液管注入50—60度的清水,進行清洗液缸及灌裝閥,最后將液缸內的殘液排放干凈。

                  七、設備吊裝及運輸:1、本機可用汽車,火車。輪船等運輸。

                  2、帶包裝箱時,應按箱面標志進行,不允許傾斜或碰擊。最好用3噸以上叉車鏟裝和搬運,如果吊裝時,吊繩的夾角應小于55度,并墊以橡膠或木板保護。在吊裝過程中要平穩,不允許傾斜或碰擊。

                  3、用滾杠短距離搬運時,傾斜度不得大于10度,底腳調整絲杠不得接觸地面滑動。

                  八、工作條件:1、灌裝液體最高灌裝溫度不超過90度。

                  2、進入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa


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